2013年年底，上海捷衆汽車公司。

　　3臺來自天津市天鍛壓力機有限公司的汽車生產線單動薄板衝壓雙移動產品正在完成交付。

　　正當交付即將完畢之時，客戶提出，爲提高整條生產線的生產效率，希望把泄壓時間由合同約定的3秒縮短至1秒。

　　由3秒縮短至1秒，看似簡單數字變化，卻由於泄壓環節在整個設備工作中的核心作用，不僅需要重新調試安裝，而且涉及產品原有程序參數修改以及機械部分結構改造等，實質上不啻對設備的升級改造。

　　天鍛壓力機有限公司把這個艱鉅的任務交給了公司總裝板塊調試五隊的隊長丁偉。

　　面對挑戰，丁偉反覆試驗，不斷琢磨，最終，他在設備關鍵部位增加了泄壓裝置，不僅滿足了客戶要求，提高生產效率達30%以上，而且實現了企業在此類技術的重大突破。而丁偉的認真和高超技術，也贏得了客戶的讚揚和信任，隨後，上海捷衆汽車公司向企業下了第二批訂單。

　　這樣快速解決客戶問題，爲用戶“雪中送炭”、爲企業贏得聲譽的例子，在丁偉身上還有很多——

　　在語言不通、環境複雜的情況下，出色完成出口土耳其的大型鍛壓設備的現場調試，用戶對他豎起了大拇指，連稱“OK”；及時解決江蘇儀徵用戶在使用雙動薄板衝壓液壓機時出現的拉伸壓力不穩問題，得到用戶讚許。

　　哪裏有困難，哪裏就有丁偉的身影；哪裏有丁偉的身影，哪裏問題就迎刃而解。是因爲丁偉有一顆比常人更聰明的腦袋嗎？不是的，丁偉經常自嘲的就是自己並不怎麼聰明，但他始終相信勤能補拙。

　　自1999年進入天鍛壓力機有限公司，丁偉一直在生產一線從事產品調試工作。近年來，天鍛壓力機有限公司不斷加快技術創新，產品更新換代很快，調試中經常出現新問題。

　　爲了能及時解決這些問題，除了主動向有關技術人員、專家請教，丁偉把業餘時間都用在了思考上。他購買了許多有關液壓發展方向的書籍，不停地學習、琢磨；在調試產品過程中，他隨時記錄調試的每一個細節與要領，無論回家多晚都要把一天學到的東西進行整理記錄，多年來已整理6本、幾萬字的筆記。通過學習提升和工作積累，丁偉不僅掌握了調試的技巧，同時也掌握了設備電氣原理，掌握了設備技術的主動權，成爲了調試設備的行家裏手。

　　作爲調試隊隊長，丁偉處處以身作則，工作中要求別人做到的，自己首先做到，總是主動承擔一些難度大的設備調試，主動投身職工技術創新活動，在改進生產工藝、提高質量、節約降耗等方面獻計獻策。丁偉自2013年以來已帶領隊員實施革新改造15項，創造操作法12項，創產值200萬元，淨利潤80萬元，節約資金95萬元，提高工效200%。調試隊產品一次交驗合格率由95%提高到98%以上。(吳巧君)